鉆頭是我們日常生活中的常見工具，具有旋轉頭部切削能力的工具，一般采用碳鋼SK、高速鋼SKH2、SKH3等材料進行銑削加工和滾動淬火，用于金屬和其他材料的鉆削加工，也用于鉆床、車床、銑床、手鉆等工具機，對于初次接觸鉆頭的朋友來說，難免會質疑鉆頭是如何快速耐用的，那么，下面一起了解下硬質高性能鉆頭怎么磨又快又耐用吧！

　　1、刀尖要與砂輪表面平齊。

　　研磨鉆頭前，要將鉆頭的主切削刃和砂輪面放置在水平面上。 也就是說，當刀刃接觸砂輪面時，要研磨整個刀刃。 這是鉆頭和砂輪相對位置，就位后逐漸靠近砂輪面。

　　2、鉆頭軸線要相對砂輪面傾斜60的角度

　　該角度為鉆頭的前角，此時如果角度錯誤，將直接影響鉆頭頂角的大小、主切削刃的形狀和橫刃的傾斜角。

　　3、從刀口開始打磨后面

　　刀口與砂輪接觸后，從主切削刀口向后打磨。 也就是說，從鉆頭的刀口開始先接觸砂輪，然后沿著整個刃面慢慢向下打磨。

　　4 、鉆頭刀尖上下擺動，鉆頭尾部不得翹曲

　　這是標準的鉆頭磨削動作，主切削刃要在砂輪上上下擺動。 也就是說，握住鉆頭前部的手要均勻地在砂輪面上上下擺動鉆頭的雙曲余弦值。

　　5、刀尖逐漸校正軸兩側的對稱性

　　磨一個，磨另一個時，刀尖要在鉆軸中央，兩側刀尖對稱。 有經驗的師傅只看鉆頭的對稱性，慢慢磨。

　　6 、雙刃磨削后，注意直徑較大的鉆尖

　　鉆頭前端有一個平面，它影響鉆頭的中心面，影響鉆頭的中心位置。 要在刀刃后面倒角，盡量減小刀刃前端的平面。 當然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗。 通過反復比較、觀察和測試，鉆頭一定會磨得更好。

　　高速鉆頭之所以被廣泛使用，首先是因為高速鋼的材質具有良好的高溫耐磨性，在高溫切削中沒有變形和磨損等效果。 當然，隨著時間的推移，確實會慢慢消耗，但在沒有消耗的時間內能做的事情非常有價值。 其次，高速鉆頭的韌性也要遠遠高于其他材質。 鉆孔加工的鉆頭不僅穩定，而且韌性要求也非常高，韌性不好，容易造成鉆頭缺損

　　合金鉆頭的很大優點是硬度高，高硬度的優點是合金鉆頭可以面對多種高硬度的其他鋼材。 但合金鉆頭很大的弊端是韌性差、易脆斷，對于深孔，如果沒有特殊的工藝，作為支撐合金鉆頭，高鉆效果還不夠理想，當然硬度要使高鉆能夠承受。